Новости

Построение станка плазменной резки требует комплексного подхода в выборе оборудования: резака, подъемника, держателя резака, кабеля и других принадлежностей. Резаки обеспечивают формирование плазменной дуги, которая расплавляет и удаляет металл с поверхности материала. Перемещение резака по вертикали в автоматизированных системах происходит с помощью подъемника. На подъемники устанавливаются держатели, обеспечивающие фиксацию резака. Кабели (шланг-пакеты) служат для подключения резака к  источнику плазмы.

Качество и точность резки напрямую связаны с расстоянием от сопла резака до поверхности материала. Слишком большое расстояние может привести к неэффективной резке, в результате чего лист не будет прорезан. С другой стороны, при слишком малом расстоянии электрод или сопло легко сгорают и требуют замены. Постоянный контроль высоты помогает избежать неровностей и дефектов на кромке реза, таких как шлаковое наплавление или рваные края. При деформациях листа система контроля высоты автоматически подстраивает позицию резака, предотвращая столкновение с материалом.

Газокислородная резка – распространенный метод термического раскроя, основанный на окислении металлов в струе кислорода. В процессе резки происходит нагрев металла до температуры его плавления. Для поддержания необходимой температуры применяется горючий газ, обычно ацетилен или пропан. Газовый резак смешивает кислород и горючий газ в определенных пропорциях и направляет их в зону резки, а система автоподжига позволяют дистанционно запускать процесс резки и точно контролировать подачу газа.

Линейные модули с шарико-винтовой передачей (ШВП) используются для высокоточной линейной подачи в системах автоматизации, станках с ЧПУ, 3D-принтерах, лабораторном или медицинском оборудовании и других устройствах, требующих перемещения по одной оси. Они могут быть использованы для позиционирования рабочих головок, подачи заготовок или других компонентов, требующих точного контроля положения.

Уважаемые коллеги! Поздравляем Вас с профессиональным праздником – Днем машиностроителя!

Опорно-поворотные подшипники (ОПП), также известные как поворотные круги или подшипники поворотных устройств, предназначены для поддержки больших осевых и радиальных нагрузок. Их основная функция заключается в обеспечении вращения узлов самых разных механизмов: от строительной техники до медицинского оборудования. На нашем сайте представлены три основных вида ОПП: стандартные подшипники RU, подшипники типа RU-G и подшипники типа RU-X. Во всех трех группах используются перекрестные ролики, которые расположены под углом 90 градусов друг к другу. Благодаря такому размещению каждый ролик контактирует и с внешним, и с внутренним кольцом подшипника, обеспечивая равномерное распределение нагрузки во всех направлениях. Это значительно увеличивает устойчивость подшипника к многомерным нагрузкам: осевым, радиальным и моментам наклона.

Лекальные станочные тиски – это прецизионные зажимные устройства, специально разработанные для точного зажима и удержания заготовок в процессе обработки на различных станках. Они изготавливаются из легированной стали и имеют отшлифованные параллельные и перпендикулярные плоскости, что обеспечивает идеальное базирование деталей. Благодаря своей геометрической точности, эти тиски позволяют поворачивать заготовку на 90 градусов, сохраняя её точное позиционирование, что особенно полезно при обработке на фрезерных, шлифовальных и электроэрозионных станках.

Модули линейного перемещения – это готовые узлы, предназначенные для скоростного и точного перемещения объектов по прямой траектории. Они находят широкое применение в промышленных системах автоматизации: при построении станков с ЧПУ, конвейеров, координатных столов и др. Линейный модуль, являясь готовым решением, позволяет быстро организовать работу производственной линии. Для этого необходимо лишь укомплектовать модуль алюминиевым профилем подходящей длины, а также электродвигателем (шаговым, серво) с соответствующим фланцем.

Специализированные столы для станков – особый вид оснастки для расширения функциональных возможностей оборудования. Использование специального стола сокращает время на переналадку и смену инструмента, способствует повышению производительности труда. Станочные столы разных классов отличаются конструкцией и способом удержания заготовок. Это приспособление не входит в стандартную комплектацию оборудования, но легко интегрируются со станками.

Блоки предохранителей PLP-8F, разработанные инженерами нашей компании, предназначены для экстренного отключения электрических цепей при возникновении коротких замыканий и перегрузок по току. Всего представлены три основные модели блоков предохранителей. Каждый блок имеет 8 каналов, что позволяет защитить несколько линий питания одновременно. Все блоки оснащены индикаторами срабатывания предохранителя для каждого канала.